Процес производње машина за континуално ливење. Високотемпературни растопљени челик се континуирано сипа у један или групу водено хлађених кристализатора бакра. Истопљени челик се постепено учвршћује у шкољку дуж периферије кристализатора. Када се ниво течног челика подигне на одређену висину, шкољка се учвршћује до одређене дебљине и тада ће машина за нивелисање затезања. Гредица се извлачи и хлади прскањем воде у зони секундарног хлађења да би се у потпуности очврснуо гредица и сече на фиксну дужину помоћу уређаја за сечење према захтевима за ваљање челика. Овај процес сипања високотемпературног растопљеног челика директно у челичне гредице назива се континуирано ливење. Његово појављивање је суштински променило процес ваљања челичних ингота који је био доминантан током једног века. Због тога што поједностављује производни процес, побољшава ефикасност производње и принос метала, штеди потрошњу енергије, значајно смањује трошкове производње и има предности доброг квалитета гредице, брзо се развио. За данашња предузећа за производњу челика, било да се ради о дугом или кратком процесу производње челика, готово је неизбежно опремање машина за континуално ливење.
Nov 01, 2023
Шта је машина за непрекидно ливење
Sledeći
ne
Можда ти се такође свиђа
Pošalji poruku




