Машина за емајлирање

Последњи извештај о анализи „Тржишта машина за емајлирање“ о величини, уделу и трендовима 2024 - По апликацијама (електронска, индустријска, остало), по типовима (хоризонтална машина за емајлирање, вертикална машина за емајлирање), по анализи сегментације, регионима и прогнози до 2031. Извештај о тржишту глобалних машина за емајлирање пружа- извештај о најбољем стању произвођача машина за емајлирање са најбољим резултатима на тржишту машина за емајлирање деп бројке, значење, дефиниција, СВОТ анализа, ПЕСТАЛ анализа, мишљења стручњака и најновија дешавања широм света, Извештај о тржишту машина за емајлирање садржи комплетан ТОЦ, табеле и слике и графикон са кључном анализом, анализом утицаја на тржиште пре и после избијања ЦОВИД-19 и ситуацијом по регионима.

Полагање, жарење, фарбање, печење, хлађење, намотавање. Да би се смањио енергетски и физички губитак оператера, обично се користи-отпуштање жице великог капацитета. Кључ отпуштања жице је да се контролише напетост, да буде уједначена и одговарајућа, како би се смањио енергетски и физички губитак оператера, односно да се жица ослободи при нормалном раду емајлиране машине, како би се смањио енергетски и физички губитак оператера. У исто време, различите спецификације жичаних релеја су такође различите, велике спецификације и калемови великог капацитета генерално користе радијално ротационо-преузимање; жице средње величине обично користе преко-краја или четкице-; фине спецификације жице углавном користе четкицу или уређај са дуплим конусним навлаком{7}}. Жица средње величине обично користи уређај за навлачење-на врх или четкицу{10}; жица са финим спецификацијама углавном користи четкицу или уређај са дуплим конусним рукавом{11}}за преузимање. Сврха жарења је да поремети структуру молекуларне решетке, врати мекоћу потребну за процес након загревања на одређеној температури и уклони мрље од мазива и уља у процесу извлачења како би се осигурао квалитет емајлиране жице. Након жарења, фарбање је процес премазивања емајлиране жице на металном проводнику како би се формирао уједначен премаз одређене дебљине. Различите методе фарбања, различите спецификације жице имају различите захтеве за вискозитет боје. Генерално, емајлирана жица мора да прође кроз процес премазивања и печења много пута да би растварач потпуно испарио, смола лака реагује у потпуности и формира добар филм боје. Печење, као и фарбање, је цикличан процес, прво испаравање растварача у боји, затим очвршћавање, формирање филма боје, а затим фарбање и печење. Загађивачи ће се производити у процесу печења, да би се пећ одмах уклонила, генерално се користи пећ са циркулацијом топлог ваздуха са каталитичким сагоревањем, у исто време, количина отпада не би требало да буде превелика или премала, јер процес испуштања отпада мора да однесе много топлоте, тако да испуштање отпада не само да би требало да обезбеди сигурну производњу и квалитет производа, већ и губитак топлоте. Из пећнице из емајлиране жице, температура је веома висока, филм боје је веома мекан, чврстоћа је веома мала, ако се не благовремено хлади, кроз оштећење филма боје водича, што утиче на квалитет емајлиране жице. Следећи корак хлађења је хватање жице, чија је сврха да непрекидно, чврсто и равномерно омота емајлирану жицу око калема. Неопходно је да механизам за{21}прихватање жице буде стабилан у преносу, да има мало буке, да има одговарајућу напетост и да је правилно постављен.

Након што се жица фарба и пече у пећници, то је најважнија фаза у процесу фарбања. У доњем делу вертикалне пећи, растварач испарава из слоја боје; у горњем делу пећи долази до хемијске реакције да се формира изолациони филм. Жица се превише загрева у доњем делу пећи, што доводи до кључања растварача и стварања отпада. Жица у горњем делу пећи је превише врућа, боја ће бити феномен деградације термалне оксидације. А жица у било ком делу пећи, процес недостатка топлоте, унакрсног-повезивања и формирања филма{5}}ће се споро успоравати. Према томе, зид пећи дуж висине температурног поља Тц (х), за медијум за пренос топлоте пећи дуж висине температурног поља ТБ (х) и брзина превлаке жице В треба да одржавају одређени однос како би се осигурала потребна температура за печење боје жице. Повећање снаге грејања доњег дела пећи и уградња електричног грејног елемента дуж целе висине пећи може повећати ефикасност производње машине типа чартер за 1,3 до 1,5 пута.

Истиче се да се температурно поље зида пећи, медијума за размењивање топлоте и омотача пећи може апроксимирати математичким моделом интегралне диференцијалне једначине. Температурно поље пећи одређује се на следећи начин: %. Закључено је да је најразумније решење за побољшање продуктивности и смањење потрошње енергије враћањем жице са горњег водећег точка у пећ без пећи испод постојеће структуре опреме.

Како се дужина жице обојене жице повећава у пећи, дужина жице у зони испаравања растварача и зони очврслог филма у пећници се смањује. Дакле, како се брзина жице повећава, потребно је повећати температуру жице да би се појачао физичко-хемијски процес у премазу како би се надокнадило смањење времена задржавања жице у пећи. Међутим, термичка оксидациона деградација у премазу на високим температурама доводи до наглог повећања ризика од гасних нечистоћа, као и радног капацитета грејних елемената и изолационих материјала, и ограничава температуру жице. Истиче се да је побољшање ефикасности производње емајлиране повеље Ц-24 повезано са повећањем потрошње електричне енергије због побољшања температурног поља пећи.

Стога, у циљу даљег побољшања ефикасности производње чартера типа Ц-24 и Б-30, најразумније решење је да се поново уђе у пећ са горњег водећег точка без пећи испод постојеће структуре. Ово је једнако дужини пећи која се удвостручила. Графикони на сликама показују да је могућност облагања бакарних жица са горњом шемом добро утврђена.
Када се жица кроз емајл пећ враћа кретање, поновљена употреба медија за пренос топлоте у области издувног поклопца топлоте; повећати жицу боје у времену стагнације пећи за емајл; повратно кретање жице, жица и пренос топлоте Медијум се креће у супротном смеру, чинећи конвективну размену топлоте јаком. Како се побољшава топлотна равнотежа емајлиране пећи, побољшава се продуктивност и смањује се стопа потрошње енергије.

Вертикална машина за емајлирање Користећи нови процес циркулације топлог ваздуха. Жица до брзине в након пуштања жарења, фарбања, кроз рерну загревања грејне зоне печење, слој боје органских растварача и разређивача испарава, филм очвршћава сушење. А затим до линије уређаја за прикупљање. Пара органског растварача испарена током процеса печења садржи много штетних гасова, а истовремено има и високу топлотну вредност сагоревања. Вертикална емајл повеља која се користи у новом процесу циркулације топлог ваздуха, пара органског растварача након каталитичког сагоревања, сагоревање високотемпературног издувног гаса кроз систем циркулације топлог ваздуха који се шаље у циклус емајлиране пећи, као један од извора грејања пећнице за замену дела електричне енергије. издувни гас. Процес производње вертикалног емајла је сложенији, захтева температуру печења, процес сагоревања и друге процесне параметре како би се обезбедио квалитет филма од емајлиране жице, елиминисало загађење и уштедело енергију. И у складу са различитим захтевима различитих процеса, контролишите рад опреме.