Хоризонтално континуирано ливење

Истопљени метал се уводи у течно-хлађени хоризонтални точак кроз керамичку млазницу да би се формирала континуална жица или шипка, која се извлачи из излазног краја калупа у постепеним корацима помоћу пара наизмјенично-окретања ролни. Млазница је пожељно направљена од цирконијум оксида, који је благо порозан и на температурама изнад 1100 степени Ф. има својство да пропушта гас много већом брзином него на нижим температурама. Млазница је механички причвршћена на крај котача који се хлади течношћу{6}}. Поклопац, или колектор, окружује млазницу за најмање део њене дужине, а такође затвара интерфејс између млазнице и котача. Колектор се снабдева са сувим, инертним гасом као што је аргон, тако да се на повишеним температурама сваки кисеоник избацује из пора млазнице цирконијум оксида и замењује инертним гасом, чиме се елиминише сваки кисеоник који би иначе био присутан на интерфејсу између млазнице и растопљеног метала. Дакле, на интерфејсу који окружује растопљени метал формира се заштитно окружење инертног гаса који је потпуно не-реактиван са врућим металом.

Због хоризонталног распореда опреме, ниског трупа и мале висинске потребе радионице, улагање у капиталну изградњу је мање.

Квалитет плоче је висок. Пошто је лонац уско повезан са калупом током извлачења гредице, спречава се секундарна оксидација растопљеног челика, а ниво растопљеног челика у лонцу је већи, што погодује плутању инклузија, како би се побољшала чистоћа челика. Према статистичким подацима, садржај инклузије у челику за хоризонтално континуирано ливење је генерално око 1/5 онога у челику за континуирано ливење у луку. Садржај кисеоника у хоризонталној гредици је око 1/4 од оног у лучној гредици јер нема секундарне оксидације у запечаћеном ливењу. Поред тога, плоча није савијена, нема исправљања унутрашње пукотине, нема испупчене лабавости и тако даље. Нарочито код хоризонталног континуираног ливења, топлотна проводљивост калупа се концентрише на предњи крај. Није потребно прскање водом након што плоча изађе из калупа. Квалитет површине плоче је добар и погодан је за ливење високо легираног челика.

Може директно да лива у мале гредице, чак и гредице од неколико милиметара, тако да се коначни производ може добити са минималним односом ваљања, што знатно скраћује ток процеса.

Сигурност и поузданост су добри. Због хоризонталног распореда опреме, када дође до цурења, накнадна опрема ће бити мање изгорела, а место удеса ће се лако очистити, тако да се нормална производња може вратити што је пре могуће.

Јачање механичког одржавања хоризонталне јединице континуалног лива може да обезбеди брзину непрекидног рада лива и повећа њен производни капацитет. Опрема за механичко одржавање је постављена изван хоризонталне производне линије континуираног лива. Главна сврха је подизање четири главна дела тела бесконачног лива са производне линије због истека века трајања ливеног челика, блокаде млазнице или периодичне замене. Поправка ван линије.

На овај начин, све операције одржавања могу да се заврше ван-онлине, а једини фактор који утиче на брзину производње машине за хоризонтално континуално ливење је време потребно за замену и подизање онлајн-опреме. Ово штеди скоро све операције одржавања на-мрежу него раније. много времена.

Током одржавања, свака од поправљене опреме је опремљена са неколико комплета у складу са захтевима производње. Одељење за одржавање формира фајлове ове опреме по категоријама, и прати квалитет поправке и статус коришћења ове опреме, тако да је поправљена опрема увек у добром стању.

Модерна машина за хоризонтално континуирано ливење плоча није тако неспретна као што људи мисле, а захтеви за тачност неких делова су и даље прилично високи. Са специјализованом опремом за одржавање машина и локацијама и објектима за одржавање обезбеђени су услови да се испуне захтеви за тачност главне опреме машине за континуално ливење. Пошто је опрема домаћина увек у добром стању, поставила је основу за побољшање квалитета плоча.

Хоризонтална машина за континуирано ливење
Кристализатор, секундарна зона хлађења, нивелир затезања, опрема за сечење и друга опрема хоризонталне машине за континуално ливење постављени су у хоризонталном положају, а лонац и кристализатор су уско повезани. На споју између млазнице лонца и кристализатора постављен је разделни прстен. Током ливења, кристализатор не вибрира, али машина за ливење покреће заливу за ливење да би извршила периодичне покрете повлачења, заустављања, гурања уназад и заустављања. Хоризонтални континуирани котач је најнижи континуирани котач.

Машина за континуирано ливење лука
Пошто је кристализатор у облику лука-, челична плоча извучена је такође у облику лука-. Калуп и секундарни део за хлађење су распоређени на четвртини лука. Пре исправљања, гредица се помера дуж лука и учвршћује. Затим користимо машину за равнање са пет-ваљка да исправимо гредицу на позицији пре вертикалне централне тачке тангенте. Када се плоча исправи, унутрашњи лук се протеже ка споља, а спољашњи лук се стисне ка унутра. Пошто је машина за равнање са пет-ваљка у једној-тачки за равнање, како би се спречило пуцање плоче, сломљена плоча и унутрашња оштећења и да би се контролисала деформација плоче у оквиру дозвољеног опсега коефицијента деформације, радијус лука треба повећати, због чега је лучна машина изграђена високо. Тренутно, лучна машина се углавном користи за гредице и округле гредице испод 150 мм у земљи и иностранству. На пример, висина велике плоче за ливење цртежа мора бити најмање 15 метара. Улагање у инфраструктурне објекте је превелико, па није погодно за извлачење и ливење великих плоча.

Елиптична машина за континуирано ливење
Да би се додатно смањила висина машине за континуално ливење и смањила инвестициона скала, један радијус лука лучне машине за континуално ливење се мења у вишеструке полупречнике лука, односно полупречник лука се постепено повећава од кристализатора до дозвољеног. Исправљање се врши након количине деформације, тако да се висина машине за ливење може смањити коришћењем малог полупречника полупречника кристала који се постепено повећава. Овај модел се такође назива ултра-машина за континуирано ливење са ниском главом. У поређењу са машином типа -, има велики број ваљака, високе захтеве за прецизношћу производње и релативно компликовано подешавање и инсталацију лука. Тренутно се обично примењује за цртање ливених великих плоча и профилисаних празнина.

Калуп се осцилује вертикално како би се спречило лепљење љуске за зидове калупа. Погонски ваљци ниже у машини континуирано извлаче шкољку из калупа брзином или „брзином ливења“ која одговара протоку метала који долази, тако да процес идеално тече у стабилном стању.